管束除雾器厂家

技术方案及措施

1、除尘器梁**，周边支承圈板**面，满铺5mm氯丁橡胶胶板；

2、胶板**面铺设承重格栅；

格栅与胶板之间不应存在间隙，如格栅与胶板之间存在间隙的，应补一层氯丁橡胶胶板，确保格栅将胶板压实状态；

承重格栅之间应紧贴布置；格栅之间应格栅形变造成无法紧贴的，应保证其之间间隙不大于10mm；

承重格栅间隙不应与胶板之间间隙重叠。如确实发生重叠的应在间隙重叠位置增加一层胶板。新增胶板与格栅之间压实长度不小于500mm；

3、在承重格栅**部铺设下封闭板，并将下封闭板定位（塑料）焊接； 下封闭板自塔壁周边向中心区域铺设；

已完成组装的标准模块作为定位点，在中心位置附近安置，并与相邻的下封闭板进行（塑料）焊接定位；

下封闭板之间的缝隙应紧密贴合，缝隙宽度应小于2mm；当无法保证缝隙宽度时应采用采用30mm宽的厚度3mm的PP密封条焊接封闭；

下封闭板的缝隙应尽可能通过封闭板位置的相对调整，保证尽可能少的大宽度缝隙的出现，较大缝隙宽度应不大于20mm；如出现缝隙宽度大于20mm时，应在此缝隙处上下均焊接合适宽度的厚度3mm的PP密封条焊接封闭。

下封闭板的焊接应注意采用封闭焊接方式，即间断焊接或单层焊接，保证焊接后的剩余缝隙宽度小于2mm即可满足要求，不可出现密封焊接，防止因运行中出现大量积液无法排出造成设备整体运行重量增加。

4、在上部封闭板圈板**上满铺5mm氯丁橡胶胶板；

5、定位安装除尘器单元，安装上封闭板；

从四周向中心安装除尘器单元，除尘器单元与底板定位孔焊接定位；

除尘器单元之间使用固定板定位；

在除尘器上部安装上封闭板；

从四周向中心逐渐完成上述安装；

安装至已组装完成的标准模块位置时，预留1～2件除尘器单元位置，工作人员从离开下部工作面。

将除尘器单元插入预留的单元位置，安装上部封闭板；